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1．选择适宜的场地和库房
(1)保管钢材的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净。
(2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。
(3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放。
(4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。
(5)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。
(6)库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。
(7)库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。
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步是按下折弯机的电源按钮
具体操作：直接打开折弯机机身上的开关，按下油泵启动开关。 下一步后，油泵将正常运行60-100s。
第二步，不锈钢弯曲工艺调整试验
首先，折弯机上没有用于调试正式工艺的拉杆工艺。 确定折弯机在模具下面的位置，并留有足够的间隙(约为板材的厚度)，否则可能会损坏折弯机模具，缩短折弯机的使用寿命。
第三步是选择适当尺寸的弯曲槽。
这一步非常重要，只有选择合适的折弯槽才能使折弯操作顺利进行，如在您处理不锈钢或钢板时，您折的是6毫米的工件，那么我们就需要按8倍的板厚选择48毫米的总宽度，板材折弯时 选择左边和右边的槽，这是该范围内的固定值。
第四步，参数调整
调整折弯参数，确定折弯工件的位置，并检查其是否符合编程规范中规定的尺寸。
第五步，开始弯曲工件。
等到上述四个工作流程完成后，只要踩下踏板，就可以开始进行不锈钢弯曲加工或钢板弯曲工作。 后，应特别注意的是，折弯机的踏板可以随时松开，所以当你想暂时停止工作时可以松开它。
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厚板切割中应注意的要点
在厚钢板切割中，温度是从上表面向下递减的。切割开始时，氧气压力逐渐增加，后在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致，工件切割起始端产生缺陷。
为避免缺陷的产生可采用如下方法：
① 采用圆弧进刀增加引入线长度，避免直接切入点。此方法使用效果较好，生产中得到较为广泛的使用，其缺点是浪费材料。
②采用引燃棒。其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离，减少了边角余料的产生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。
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